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多晶硅生产废水处理改造工艺流程解析

本文摘要:阐述针对多晶硅生产废水实际的水质水量情况以及不存在的各类问题,通过反复研究论证,白鱼从以下几方面对现有处置设施展开改建。1、分类搜集,减少综合预处理目前多晶硅生产废水中酸性废水及碱性废水无搜集设施,此两类废水的特点为间歇性,水质波动较小,若两者必要转入酸碱中和反应池展开中和反应不易导致混合水质的波动,因此针对此问题本方案对酸性废水及碱性废水展开分类分开搜集,对两类废水展开水质水量的调节,这样不利于先前处置水质的平稳,并需要确保酸碱中和效果。

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阐述针对多晶硅生产废水实际的水质水量情况以及不存在的各类问题,通过反复研究论证,白鱼从以下几方面对现有处置设施展开改建。1、分类搜集,减少综合预处理目前多晶硅生产废水中酸性废水及碱性废水无搜集设施,此两类废水的特点为间歇性,水质波动较小,若两者必要转入酸碱中和反应池展开中和反应不易导致混合水质的波动,因此针对此问题本方案对酸性废水及碱性废水展开分类分开搜集,对两类废水展开水质水量的调节,这样不利于先前处置水质的平稳,并需要确保酸碱中和效果。

由于废水中所含大量胶状悬浮物,经中和溶解后不会更进一步产生悬浮物,若用溶解展开泥水分离出来的方法实际证明不会产生排泥阻塞等一系列问题,因此本方案在生产废水中和溶解处置后展开用泵打进板框压滤机展开泥水分离出来,这样可以确保泥水的及时分离出来,期间产生的污泥也可以及时外运处理,会带给排泥阻塞的问题。另外,由于生产废水可生化性极差,若缺少针对性的预处理设施,将对先前生化系统带给冲击。

因此本方案经试验及辩论研究,要求使用电催化水解的处置方法对该生产废水展开综合预处理,电催化水解法是处置高浓度、无以水解、剧毒危害有机废水的创新型产品,对高分子、多基团、结构平稳、无以水解、剧毒、危害的有机物水解具备独有的优势。该法基于电化学技术原理,利用电解催化反应过程中分解的强劲水解粒子(?OH、?O2、H2O2等),与废水中的有机污染物无自由选择的较慢再次发生链式反应,展开水解水解,可大大提高废水的可生化性,确保先前生化效果。2、增强生化处置系统,减少负荷,减少营养由于生产废水入水COD浓度较高,就目前生化系统来看,厌氧水解酸化池及认识水解池池容较小,处置负荷过低,因此本方案针对目前的水质的特点,通过生化系统入水前及生化系统本身两方面著手来减少生化系统的处置负荷,保证生化系统的平稳运营,主要方案为:○1在调节池终端生活污水,提升废水的可生化性并减少综合废水的COD浓度及含盐量;○2在现有一级厌氧水解酸化池前端加设UASB反应器。

因为UASB反应器的容积负荷亲率较高,抗冲击负荷能力强劲,COD去除率低,入水水质稳定性较好,因此搭配UASB反应池作为厌氧处置构筑物。○3不断扩大现有生化系统容积,尤其是先前生物认识水解池的容积,减少生化系统有机负荷○4另外,由于废水可生化性较好,废水中营养成分缺少,因此调节池中安装潜水搅拌机借以调节来水水量水质的不均匀分布性,且在调节池投加营养盐确保先前生化处置。首先必须增强的是现有水解酸化池,必要设计的入水分配系统对于一个运转较好的水解系统是至关重要的,入水系统必须兼具配水和水利加热的功能,配水时需保证各单位面积的入水量基本相同,以避免短路等现象再次发生,并尽量符合水利加热的必须,确保入水有机物与污泥很快混合。水解酸化池配水方式主要有一管一孔、一管多孔、分枝配水等配水方式,由于原水解酸化池为上下腰流式廊道池型,水解酸化池布水失衡,泥水混合效果较好,因此不存在污泥沉积、泥水无法充份认识等问题,本方案在我公司多年涉及经验的基础上,侧重通过转变池型(将廊道除去),尤其是更改布水方式(改回脉冲式布水方式)来提高池体水利条件,提升泥水认识面积,充分发挥水解酸化的效果,以提升其对大分子物质的除去效率,在除去部分COD的同时,大分子物质也转化成小分子物质,提升了B/C比,也不利于先前好氧生物处置。

其次原好氢生物处置使用的是生物认识水解法,据实地考察,生物认识水解池污泥浑身,溶解氧似乎严重不足,这跟曝气方式有关,原曝气方式搭配的是射流式曝气充氧,由于目前常规射流曝气器充氧能力和动力效率还较低,容许了该技术的推广应用。在实际工程中,射流曝气工艺更容易构成死角和短流,而且在喇叭口处由于汽水冲击力较小而造成生物膜开裂。射流曝气还不易构成曝气失衡现象,导致有些区域曝气过量而有些区域则显著曝气严重不足的现象,而且比较微孔曝气方式投资及能耗也比较较高。因此本方案通过对多种曝气方式的综合实地考察研究,综合其实际运用情况,要求使用膜片式微孔曝气器替换原先射流曝气器,膜片曝气器蔓延气泡直径小,气液界面面积大,氧的传送亲率低,不产生孔眼阻塞。

普遍限于于对生物认识水解池、曝气池等充氧,运营操作者平稳可信。另外,根据实际实地考察,生物认识水解池悬挂膜情况较好,填料老化相当严重,经综合考虑到,要求替换质量更佳的填料,借以运营的平稳可信。最后,不断扩大现有生化系统容积,厌氧水解酸化池前加设UASB反应器,同时不断扩大二级生物认识水解池池容。


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