锂电池是目前能量密度很高而且较轻的电池，但是由于化学特性十分活跃，所以本身因为有安全性维护的必须，而减少充放电维护电路。充放电维护电路关键元件Mosfet也有一定比率的短路过热，如果锂电池产量并不大，那么这个效果就会反映出来。
但是锂电池的需求量十分大，仅有2014年全球小型锂电池出货量就约56亿颗。在这么极大的出货量面前，即使1ppm的概率风险，那也是平均值有5600次/年的危险性事件有可能再次发生。
所以在主维护电路之外，再行特一个二次维护，更进一步减少风险。在二次维护的元器件中，一般要用一颗元件，简单重复使用折断保险丝的，也简单PTC的，还有用温度保险丝等多种元件。用了PTC就不必保险丝（fuse），用了保险丝（fuse）就不必PTC，维护器件是相互竞争关系，就样子有所不同的等位基因争夺战染色体上同一个方位一样。
但是由于各种维护元件并非是全面落败，所以构成了多种元件共存的局面，符合各种有所不同的应用于市场需求。 但是随着智能手机较慢普及，手机电池容量更加大，经常出现了较慢电池的市场需求，目前早已有多个标准如OPPOVooc标准，高通的QC2.0标准，MTK的PumpExpressPlus的标准斜出于世。在较慢电池的情况下，在前30分钟内的电流不会相当大，一般不会超过3A左右。 图2 在较慢电池前30分钟的大电流冲击下，预示着痉挛和温升，将转变锂电池的二次维护元件的竞争局面，取而代之的将是合作模式：PTC+fuse构成一个维护人组。
图3 首先，PTC+fuse可以有序温度保护和过流维护。PTC具备温度保护功能，但是由于温度折减比率较为低，所以自由选择规格较为大，比较过电流维护能力就很弱了一些，而且PTC动作速度较快。保险丝（fuse）对于温度不脆弱，无法获取温度保护，但是温度折减比率也非常低，所以可以自由选择较为小的电流规格，比较过流维护能力强劲，而且动作速度更快。
其次，PTC+fuse将不会是通过UL2054的低成本解决方案。在大电流电池情况下，只能靠单一元件较为无以通过UL2054的全部测试，因为每个元件都有一些优点和严重不足。
第一，常用的PTC。
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