案例1 作为山东一家太阳能新能源光伏公司及太阳能电池发电加装工程公司，如何辨别太阳能组件的优劣仍然是我司最困惑的问题，甲方拒绝在加装前每一块250W光伏组件或者200W及150W组件，2米组件都要测试否有内部裂痕内部缺失及内部短路隐裂，黑心，低效率片，工件网纹，材料缺失及碎片问题。 案例2 一年前组件的太阳能电池电站，运营下来电量仍然约将近拒绝，如何辨别太阳能组件的优劣的问题，竣工验收请求第三方检查抽查合格，然发电峰值很低，必须检查每一组每一块组件都要测试否有内部裂痕问题。 太阳能电池组件便携式EL检测仪（EL测试仪） 2016年光伏电站大爆发，各处皆在抢建光伏电站，在政策调整前安装抢装，然而随着光伏电站的激增，随之而来的质量问题又再度后遗症着大家，由于技术及其问题在厂家组件质量，运输组件否损毁，加装施工否错误之间互相推卸责任，毕竟在于缺少一套规范的检测流程，EL测试少见缺失分析也与时俱进在这里德威时将全面介绍组件检测全部流程，以及光伏电站组件EL检测检测方式解释。
户外便携式光伏组件EL测试仪环绕光伏器件的切换效率积极开展的检测技木，光伏性能的审定技术、内部缺失检测技术是德威时利用光伏组件EL逆向加点闪烁痉挛原理研发的可检测太阳能组件内部隐裂，黑心，低效率片，工件网纹，材料缺失及碎片，通过在光伏组件加装前检测保证光伏组件加装后的发电效率，该设备操作者便利，便于装载检测尤其限于户外检测和流动性用户现场检测。 传统的检查辨别方式如何辨别太阳能组件的优劣 1、看表面 细心查阅钢化玻璃表面，一般小厂家为了提升生产速度，往往不在意无意间滴落在钢化玻璃表面的硅胶。不清理的话不会减少电池板的发电效率。
2、看电池片 很多不正规化的厂家用碎裂的电池片拼凑，构成看起来原始的电池片展开焊，这种方式不存在相当大风险，初期有可能不是很显著，但是拼凑的电池片后期更容易再度插入，影响整块电池板的用于。 3、看背面 看背面承压的质量，承压后是不是不平坦的情况经常出现，如气泡、褶皱之类的。
4、看边框 由于太阳能电池板行业转入门槛较低，很多小厂家使用人工打框的方式，人工打框由于每次打框的力度失衡，打下的框认识密切程度也不一，造型不成严苛的矩形，稳固程度也大打折扣。 5、看硅胶 看背面四周硅胶否均匀分布，否密切渗透到背板和边框的缝隙。 6、看焊 仔细观察电池片的串焊若无漏焊现象。
同时也要看下电池片排序否规整。 7、看接线盒 最后看接线盒否稳固，接线盒盖子否能牢靠、密切地贴在接线盒上;显现出线电线锁头否转动自如，能否放宽。
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