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作为新一轮工业革命的最重要标志之一，增材生产技术已沦为减缓制造业改变发展方式和提质增效升级的最重要手段。在《国家增材生产产业发展前进计划2015~2016年》(以下全称《前进计划》)的推展下，我国增材生产产业发展很快，关键技术于是以取得突破性进展。在近日举办的有关增材生产产业发展研讨会上，工信部装备工业司机械处长佘伟珍回应，“全球增材生产产业都正处于跟上阶段，中国还要在材料、装备、工艺、应用于等方面增大培育力度，完备产业政策体系。
工信部正在抓住编成《国家增材生产产业发展行动计划(2017~2020年)》，并将尽早实施印发稿。”产业规模将以25%以上速度快速增长当前增材生产早已从研发改向了产业化应用于。世界主要的制造业强国争相制定国家级战略和明确的前进策略、行动计划，将其作为经济新的增长点加以培育，力争守住未来科技和产业制高点。
我国政府高度重视增材生产产业的发展，将其列为了“中国生产2025”重点发展方向。作为减缓制造业改变发展方式和提质增效升级的最重要手段，《前进计划》以求实施。
，在国家政策的推展下，我国增材生产产业获得了较慢发展，早已竣工了更为完备的产业体系，销售收入构建快速增长，产业化获得重大进展，整体技术水平明显提高，部分生产工艺装备相似或超过国际先进设备水平。行业应用于明显深化，早已构成了一批应用于样板中心和产业化基地。
据涉及数据统计资料及预测，2016年我国增材生产产业规模已约80亿元，产业规模构建较慢快速增长。未来三年产业规模将以25%~30%的速度快速增长。今年内启动技术路线图撰写增材生产又名3D打印机。目前，我国增材生产的工艺技术水平加快提高，一批工艺装备、关键零部件、软件系统构建突破。
比如，湖南华曙高科技有限公司研发出有全球首款开源一体化工业级3D打印机智能控制系统;易博三维研制出国内首台微型金属桌面增材生产装备;佛山峰华卓立新的研发出有的阵列燃烧室全自动砂型增材制造机，打印机的砂型各项参数相似国外水平;中航迈特研发的真空感应器气雾化制粉炉突破国外技术封锁，并构成年产10台(套)的制取能力。增材生产的行业应用于也在大大扩展深化。
据介绍，目前，航空航天、汽车、机械装备等领域零部件模具研发成效显著，例如，华科三维为玉柴的新产品六缸四气门发动机研发制作砂型，使其铸件生产周期由原本的5~6个月延长至20天以内。刚首飞顺利的C919为了减肥，首次顺利应用于了专利3D打印机钛合金零件。尽管如此，增材生产的技术成熟度还近无法同减材、等材等传统生产技术比起，仍必须从科学基础、工程化应用于到产业化生产等环节积极开展大量基础性研究工作。
同时，我国的增材生产核心器件、专用材料、工艺及软件等领域的产业基础薄弱，部分关键核心装备仍须要倚赖进口。目前我国增材生产产业正处于发展初期，技术成熟度严重不足，应用于成本较高，应用于范围较宽，导致行业整体上呈现出小、骑侍郎、很弱的状态，虽然有数较多企业开始投身于增材生产领域，但缺乏龙头企业的造就，产业规模较小。据中国工业报记者辨别，为密码政策引领、产业规模、标准体系、关键技术和人才等问题，早已有地方版的增材生产技术路线图公布。今年4月，广东省增材生产协会之后公布了广东省增材生产(3D打印机)产业技术路线图，剖析了广东3D打印机产业现状、发展方向、重点产业等。
目前，一份国家级的增材生产技术路线图正在筹划。“国家级的增材生产技术路线图的撰写，必须大范围邀涉及专家、重点企业、上游供应商、下游用户代表，构成智囊团。路线图的撰写将于年内启动，为行业和企业获取参照。
”推广应用尚待加快据理解，下一步，将在标准、政策、应用于和技术等方面推展产业发展。在标准层面，充分发挥企业主体作用和积极性，减缓涉及标准的研究制定。在政策方面，将充分发挥联盟在政府与行业、企业间的纽带起到，强化与会员企业的交流，搜集问题和建议，为政府主管部门作好承托服务，增进涉及政策的制定和落地。
在应用于方面，联盟将突出重点，自由选择医疗、教育、模具等重点领域强化推广应用。应用于推展是制约增材生产发展的主要瓶颈之一。目前，增材生产技术的科普程度比较不低，造成国内消费市场对增材生产的了解较深，同时，由于工业级增材生产设备的便宜成本和维护费用，使中小企业望而却步，妨碍现有传统生产方式的改建升级，必须展开较长时间的市场培育。
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